O politetrafluoretileno é produzido pela polimerização por radicais livres do tetrafluoretileno. A polimerização industrial é realizada com agitação na presença de uma grande quantidade de água para dispersar o calor da reação e facilitar o controle da temperatura. A polimerização é geralmente realizada a 40-80 graus e uma pressão de 3-26 kgf/cm2. Persulfatos inorgânicos e peróxidos orgânicos podem ser usados como iniciadores, e sistemas de iniciadores redox também podem ser usados. Há uma exotermia de 171,38 kJ por mol de tetrafluoroetileno durante a polimerização. Para polimerização em dispersão, devem ser adicionados tensoativos perfluorados, como ácido perfluorooctanóico ou seus sais. PTFE pode ser processado por compressão ou extrusão; também pode ser transformada em dispersão aquosa para revestimento, impregnação ou formação de fibras. O PTFE é amplamente utilizado em energia atômica, aeroespacial, eletrônica, elétrica, química, mecânica, instrumento, instrumento, construção, têxtil, alimentos e outras indústrias como materiais resistentes a altas e baixas temperaturas, resistentes à corrosão, materiais isolantes, revestimentos antiaderentes, etc. .
O politetrafluoretileno é amplamente utilizado em uma variedade de necessidades para resistir a solventes ácidos e alcalinos e orgânicos. Não é tóxico para humanos, mas o ácido perfluorooctanóico (PFOA), uma das matérias-primas utilizadas no processo de produção, é considerado carcinogênico. A fita de encanadores de PTFE de politetrafluoretileno expandido usa 100% de politetrafluoretileno como matéria-prima e possui uma estrutura expandida reticulada composta de fibras longas e finas. A fita de encanadores PTFE de politetrafluoretileno expandido tem as características de boa tenacidade, alta resistência longitudinal e fácil deformação lateral. É ideal para vedação em discos e roscas. No entanto, não pode ser usado em contato com altas concentrações de oxigênio ou oxigênio líquido.
