O cotovelo de carimbo é o processo de formação mais antigo usado na produção em massa de cotovelos sem emendas. Foi substituído por impulso quente ou outros processos de formação na produção de cotovelos comumente usados. No entanto, em algumas especificações de cotovelos, devido à quantidade de produção Menos, a espessura da parede é muito grossa ou muito fina.
O produto ainda está em uso quando há requisitos especiais. A estampagem e formação do cotovelo adota um tubo em branco com o mesmo diâmetro externo do cotovelo, e é diretamente pressionado em um molde por uma prensa.
Antes de perfurar, o tubo em branco é colocado no molde inferior, o núcleo interno e o molde final são carregados no tubo em branco, o molde superior se move para baixo para começar a pressionar, e o cotovelo é formado pela contenção do molde externo e o suporte do molde interno.
Em comparação com o processo de impulso quente, a qualidade de aparência da formação de carimbos não é tão boa quanto a primeira; o arco externo do cotovelo de estampagem está em estado estendido durante a formação, e não há excesso de metal em outras partes para compensar, de modo que a espessura da parede no arco externo é reduzida em cerca de 10%. No entanto, devido às características de ser adequado para a produção de peça única e de baixo custo, o processo de cotovelada de estampagem é usado principalmente para a fabricação de pequenos lotes e cotovelos de parede grossa.
Existem dois tipos de cotovelos de carimbo: carimbo frio e estampagem quente. A estampagem a frio ou a estampagem quente geralmente são selecionadas de acordo com as propriedades do material e as capacidades do equipamento.
O processo de formação do cotovelo de extrusão fria é usar uma máquina especial de formação de cotovelo para colocar o tubo em branco no molde externo. O movimento da lacuna completa o processo de formação.
O cotovelo fabricado pelo processo de extrusão fria de moldes internos e externos tem bela aparência, espessura uniforme da parede e desvio de tamanho pequeno. Portanto, este processo é frequentemente utilizado para a formação de cotovelos de aço inoxidável, especialmente cotovelos de aço inoxidável de parede fina. Os requisitos de precisão dos moldes internos e externos utilizados neste processo são elevados; os requisitos para o desvio de espessura da parede do tubo em branco também são rigorosos.
