1. PE polietileno
O polietileno é um termoplástico polimerizado pelo etileno. Não é tóxico, inodoro, semelhante a cera e possui excelente resistência a baixas temperaturas e estabilidade química.
O polietileno é geralmente dividido em polietileno de baixa densidade (LDPE), polietileno de média densidade (MDPE) e polietileno de alta densidade (HDPE), e suas aplicações são diferentes. O LDPE é normalmente usado para produzir produtos leves como filmes e fibras, e quando se trata de produção de tubos moldados por injeção, geralmente são usados HDPE ou MDPE.
Os tubos PE são geralmente pretos e geralmente são usados para transportar água fria.
Na fabricação de tubos, devido à baixa resistência ao calor do polietileno, ele precisa ser modificado em algumas ocasiões de alta exigência (como sistemas de aquecimento), por isso existem PE-RT e PE-X.
PE-RT refere-se a polietileno resistente ao calor. Adota o método de copolimerização de etileno e octeno para melhorar a resistência ao calor do PE, controlando o número e a distribuição das cadeias laterais para obter uma estrutura molecular única.
PE-X refere-se a polietileno reticulado. A reticulação transforma a estrutura macromolecular linear do polietileno em uma estrutura de rede tridimensional, melhorando assim sua resistência ao calor e resistência à fluência. O polietileno reticulado não é termoplástico e não pode ser colado a quente. O PE-X atualmente comercializado inclui PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc. Vale a pena notar que a e b aqui não se referem aos graus de produto A ou B, mas estão na reação de reticulação. Os métodos usados são diferentes.
PE-RT e PE-X são frequentemente usados como tubos de aquecimento de piso.
2. PVC policloreto de vinila
O cloreto de polivinila é um dos produtos plásticos mais utilizados.
O cloreto de polivinila tem baixa estabilidade à luz e ao calor. Ele se decomporá para produzir cloreto de hidrogênio em temperaturas acima de 100 graus ou após exposição prolongada à luz solar e posterior decomposição autocatalítica, resultando em descoloração e diminuição das propriedades mecânicas. Em aplicações práticas, estabilizadores devem ser adicionados para melhorar a estabilidade térmica e à luz, a escolha do estabilizador é a chave para sua qualidade e segurança.
A diferença entre o PVC macio e o rígido é a presença ou ausência de plastificantes. O PVC macio contém plastificantes. Geralmente é usado para pisos, tetos e superfície de couro, e possui propriedades físicas e mecânicas ruins.
O cloreto de polivinila rígido (PVC-U) não tem adição de plastificante e é comumente usado para fazer tubos. Os mais utilizados são os tubos de drenagem e os invólucros elétricos. Os tubos de PVC-U geralmente não são conectados por hot melt, mas são conectados por adesivo.
O acima apresenta alguns plásticos comuns usados para fazer tubos. Além dos materiais acima, existem outros materiais, mas eles não são amplamente utilizados, e os mais importantes são os materiais acima.
