1. O posicionamento do gabarito da boca não é preciso. Devido ao posicionamento impreciso do gabarito no cabeçote da matriz, a folga entre a matriz é desigual, resultando em diferentes graus de efeito Ballas, e a espessura da parede do tubo é desigual após o resfriamento. Contramedidas: corrigir os pinos de posicionamento entre os gabaritos e ajustar a folga do molde. 2. O comprimento de moldagem da matriz é curto. A determinação do comprimento de moldagem da matriz é a chave para o projeto do cabeçote da extrusora. Para tubos diferentes, use o comprimento de formação para ajustar a velocidade para tornar o fluxo de material uniforme na saída. Caso contrário, o tubo parecerá com espessura e rugas irregulares. Contramedidas: Consulte os manuais relevantes e alongue adequadamente o comprimento da moldagem. 3. Aquecimento irregular da matriz. Devido à temperatura de aquecimento desigual da placa de aquecimento da cabeça da matriz ou do anel de aquecimento, a viscosidade da solução de polímero na cabeça da matriz é inconsistente e, após o resfriamento e o encolhimento, ocorre uma espessura de parede irregular. Contramedida: Ajuste a temperatura da placa de aquecimento ou anel de aquecimento. 4. O desgaste da matriz é irregular. A matriz é a parte que forma a superfície do tubo, que fica em contato direto com o material e causará desgaste e corrosão. O desgaste desigual da matriz é causado pelas diferentes taxas de fluxo de material, vazão, pressão da parede e resistência em diferentes partes da parede interna da matriz e do cone desviador. O plástico pode adquirir uma certa forma e tamanho após passar pela matriz. Portanto, o desgaste da matriz levará diretamente a uma espessura irregular. Contramedida: Use o método de "estrangulamento e código aberto" para reparar a folga do gabarito da boca ou o ângulo do cone desviador. 5. O material contém impurezas que bloqueiam o canal de fluxo. O bloqueio do canal de fluxo torna a vazão na saída da matriz desigual e o material não é estável, resultando em espessura irregular da parede do tubo. Contramedidas: Preste atenção na limpeza das matérias-primas e limpe as impurezas no canal de fluxo da matriz.
