Os tubos PP-R são usados principalmente para tubos de água quente e fria e são conectados principalmente pela tecnologia de hot melt, portanto, preste atenção ao fazer a conexão para evitar o risco de vazamento na tubulação.
Etapas de conexão de hot-melt do tubo PP-R:
Ligue primeiro a ferramenta de Hot ‐ melt e quando ela atingir a temperatura de trabalho, ou seja, quando a luz indicadora ficar verde, você pode começar a trabalhar;
Corte o tubo de forma que a face final fique perpendicular ao eixo. Cortadores de tubos ou cortadores de tubos são geralmente usados para o corte de tubos. Após o corte, a seção do tubo deve estar livre de rebarbas e rebarbas;
A superfície da extremidade de conexão do tubo e as conexões do tubo devem estar limpas, secas e sem manchas de óleo.
Ao soldar cotovelos ou tês, é necessário seguir os requisitos dos desenhos de projeto e prestar atenção à sua direção. Na direção da linha reta dos tubos e conexões, use sinais auxiliares para marcar suas posições;
Após o tempo de aquecimento especificado ser atingido, os tubos e acessórios devem ser inseridos rapidamente até a profundidade da marca em uma linha reta, de modo que um flange uniforme seja formado em torno da conexão e os tubos e acessórios sejam completamente fundidos em um.
Precauções para conexão de hot-melt de tubo PP-R:
Quando o tubo PP-R é soldado, a temperatura está muito alta ou muito baixa, o tempo de aquecimento é muito longo e a conexão do tubo é aquecida de forma desigual, o que causará resistência de interface insuficiente, o que afetará diretamente o efeito de soldagem do tubo . Portanto, preste atenção à temperatura de aquecimento e cumpra-a durante a soldagem. tempo de aquecimento.
O tubo PP-R tem detritos ou umidade, o que produzirá poros durante a soldagem ou fará com que o tubo não seja totalmente integrado diretamente. Limpe a parte de soldagem do tubo e a conexão antes de soldar e preste atenção para limpá-la após a soldagem.
Quando o tubo PP-R for soldado, preste atenção se a extremidade do tubo está sendo cortada em um ângulo reto. Se a extremidade do tubo não estiver em um ângulo reto, isso pode fazer com que o plano parcial não possa ser completamente unido e um desvio de ângulo pode ocorrer.
