Dicas de soldagem de tubos

Aug 31, 2022

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Os tubos são uma parte indispensável de vários equipamentos, e os tubos são amplamente utilizados em petróleo, produtos químicos e vários dispositivos e equipamentos. A qualidade da soldagem da tubulação afeta diretamente o funcionamento normal do equipamento. Soldagem por arco de eletrodo de dutos: A soldagem por arco de eletrodo de dutos é atualmente o método de soldagem mais usado em fábricas em geral. É um método de fusão da parede do tubo e do eletrodo por operação manual, misturando para formar uma poça de fusão e solidificando para formar uma solda. O equipamento de soldagem a arco por eletrodo é simples, flexível e fácil de aplicar, e é adequado para soldagem de tubos de pequeno diâmetro, tubos de parede fina e tubos estreitos. A soldagem a arco com eletrodo pode ser usada em qualquer espaço e local. Soldagem rotativa de tubulações: Ao processar tubulações em plantas pré-fabricadas, geralmente é usada a soldagem rotativa, que é fácil de operar e tem alta produtividade. A qualidade da soldagem de tubos está intimamente relacionada à soldagem a topo e a ponto.



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Soldagem de topo de tubo e solda de aderência: A especificação de soldagem de topo de tubulação deve estar em conformidade com os padrões relevantes das empresas nacionais. Ao mesmo tempo, a planicidade da face final da ranhura deve ser menor que 0,5 mm, e o deslocamento do conjunto da junta não deve ser maior que 1 mm. Para tubos de pequeno diâmetro, só é necessário posicionar a soldagem nos lados simétricos do tubo. Para tubos de grande diâmetro, três ou mais soldas podem ser soldadas por pontos, e o tamanho das soldas por pontos deve ser determinado. Quando a espessura da parede do tubo for menor ou igual a 5 mm, a espessura do ponto de soldagem será de 2.5-3 mm, se a espessura da parede do tubo for maior que 5 mm, a espessura do ponto de soldagem é de cerca de 4 a 5 mm, e o comprimento da solda a ponto é de cerca de 20-30 mm mm, a fim de facilitar a penetração da junta, ambas as extremidades da junta de solda devem ser feitas em forma de inclinação suave . Soldagem de raiz: soldagem por volta de tubo sem calço. Para facilitar a penetração da raiz, a faixa da tira deve ser selecionada na posição de soldagem vertical. O método de operação pode ser reto ou crescente ligeiramente oscilante. Se a folga entre as juntas de topo for grande, o método de extinção de arco pode ser usado para soldagem. Para tubos de paredes grossas, às vezes o giro é trabalhoso. Ao mesmo tempo, para evitar rachaduras na raiz da junta devido à vibração durante a rotação e para facilitar a operação, o tubo deve ser colocado em uma mesa giratória plana antes de encaixar. Ao soldar, de preferência antes de girar uma vez. Ao mesmo tempo, a solda deve ter resistência suficiente, e a distância entre os dois fulcros próximos à junta não deve exceder 1,5-2 vezes o diâmetro do tubo.


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