Passo 1: Corte e prepare o tubo. A melhor maneira de cortar tubos de cobre antes de soldar é usar um cortador de tubos. Ao apertar as garras do cortador ao redor do tubo, a lâmina afiada toca o metal e arranha enquanto você gira o cortador ao redor do tubo e aperta gradualmente os grampos. Em alguns casos, você não tem escolha a não ser cortar o cano com uma serra. Ao fazer isso, certifique-se de cortar perpendicularmente ao comprimento do tubo. Use uma ferramenta de rebarbação ou lima para remover rebarbas e detritos do metal, caso contrário o tubo não deslizará no encaixe.
Passo 2: Configure o escudo térmico. Se você estiver soldando conexões em tubos existentes. É importante proteger a parede ou os membros da estrutura atrás da junta do calor do maçarico. A melhor maneira de fazer isso é usar um pedaço de tecido resistente ao fogo e ao calor, geralmente vendido como "escudo térmico" ou "protetor contra chamas de soldagem". Se você não tiver um escudo de calor real, uma placa de fibrocimento funcionará em uma pitada. Se você não quiser segurá-lo enquanto trabalha, prenda o escudo na parede ou apoie-o de alguma forma.
Passo 3: Propagação do fluxo. Limpe a parte externa do tubo com um pano. Limpe o interior da junta com uma escova de arame. Aplique fluxo na parte externa do tubo e na parte interna da conexão. Flux é um tipo de pasta de solda que você pode encontrar ao lado da solda em lojas de ferragens. Sua finalidade é remover óxidos do metal e garantir uma boa adesão cobre/solda. Os pincéis para aplicação geralmente vêm em um recipiente.
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Passo 4: Conecte os tubos às conexões e aqueça as conexões. Deslize o tubo no encaixe, acenda a tocha de propano e ajuste a chama para estender cerca de 2 polegadas. Mantendo a chama na conexão, mova-a ao redor do tubo para aquecer o metal uniformemente até que o fluxo comece a fumegar, estourar e ferver.
Passo 5: Aplique a solda. Desenrole um rolo de solda para obter um comprimento reto de cerca de um pé. Retire o calor e toque imediatamente a ponta da solda na conexão. Se o metal atingir a temperatura adequada, a solda derreterá e será puxada para a junta por ação capilar. A solda geralmente preencherá toda a lacuna sem mover a bobina, mas mova a bobina ao redor do tubo para garantir que não seja prejudicial. Se a solda não derreter, aplique mais calor na junta, mas não superaqueça. A queima do fluxo tornará mais difícil para a solda penetrar na junta.
Problemas de água: Ao reparar os canos de água existentes, às vezes pode ser difícil tirar toda a água dos canos antes da soldagem. É importante fazer isso, porém, porque quando você usa o maçarico, a água evapora, mantendo a temperatura em 212 graus Fahrenheit - não o suficiente para derreter a solda. Às vezes ajuda abrir a torneira da água principal e deixar o ar ajudar a água a fluir. Mantenha a torneira aberta durante a soldagem para permitir que o vapor residual escape. Se o tubo estiver pingando continuamente, tente apoiar a extremidade do tubo. Isso provavelmente controlará o gotejamento por tempo suficiente para você suar as juntas soldadas. Se você não conseguir mover o cano, inserir uma toalha de papel ou um pano na ponta para absorver a água pode ajudar. Deixe-o lá até que esteja pronto para soldar e conclua rapidamente a conexão ao removê-lo. Se você não conseguir parar o gotejamento de água, consertar com uma conexão de compressão pode ser melhor do que tentar soldar a conexão com calor.
