Rebarbação de tubos metálicos. Rebarbação manual: Os métodos tradicionais de rebarbação manual são limas de aço, lixa e retificação do cabeçote de retificação; e a faca de aparar substitui gradualmente esses métodos tradicionais, que são simples e convenientes de usar, não requerem processamento técnico, economizam custos e são ecologicamente corretos. Rebarbação eletroquímica: O equipamento de rebarbação eletrolítica utiliza o princípio da reação eletroquímica para rebarbar automática e seletivamente peças feitas de materiais metálicos. Pode ser amplamente utilizado no processamento de rebarbação de corpos de bombas, corpos de válvulas, bielas, acopladores de válvulas de agulha de êmbolo e outras peças de diferentes materiais metálicos em máquinas pneumáticas, hidráulicas, de engenharia, bombas de óleo de bico, automóveis, motores e outras indústrias. Ideal para rebarbas internas de difícil remoção, peças tratadas termicamente e acabadas. Rebarbação eletrolítica: A máquina-ferramenta de rebarbação eletrolítica é um método de usinagem eletrolítica que usa eletrólise para remover rebarbas de peças metálicas, abreviado como ECD em inglês. O cátodo da ferramenta (geralmente de latão) é fixado e colocado próximo à parte da rebarba da peça de trabalho, e os dois são separados por uma certa folga (geralmente 0,3 a 1 mm). A parte condutora do cátodo da ferramenta é alinhada com a borda da broca, e as demais superfícies são cobertas com uma camada isolante, de modo que a eletrólise se concentra na parte da broca. Durante o processamento, o cátodo da ferramenta é conectado ao polo negativo da fonte de alimentação CC e a peça de trabalho é conectada ao polo positivo da fonte de alimentação CC. Um eletrólito de baixa pressão (geralmente nitrato de sódio ou solução aquosa de clorato de sódio) com uma pressão de 0.1 a 0.3 MPa flui entre a peça e o cátodo. Quando a fonte de alimentação CC é ligada, a rebarba será removida pela dissolução do ânodo e levada pelo eletrólito.
