A adição de antioxidantes de peso molecular modificado pode prevenir a degradação do polímero durante o processamento e prevenir a oxidação do produto acabado durante o uso. Aditivos antiestáticos de fosfato de cromo carregados com prata são usados em muitos tipos de embalagens para reduzir a inibição de 99% de E. coli Staphylococcus aureus por frascos ou embalagens. Aplicações específicas requerem formulações de aditivos especiais, variando de aplicações químicas a microbiológicas. Excelente resistência às intempéries e anti-ultravioleta (ou luz solar) podem ser alcançadas adicionando aditivos anti-UV. Sem a adição de PE resistente a raios ultravioleta ou negro de fumo, é recomendável não continuar a usá-lo ao ar livre.
Mais de 1/3 do HDPE vendido nos Estados Unidos é usado para moldagem por sopro. Vão desde garrafas contendo alvejante, óleo de motor, detergente, leite e água destilada até grandes geladeiras, tanques de combustível de automóveis e latas, que também são divididos em diferentes graus para uso industrial, alimentício e médico. As características dos graus de moldagem por sopro, como resistência à fusão, ES-CR e tenacidade, são semelhantes às usadas para chapas e aplicações de termoformação, portanto, graus semelhantes podem ser usados.
A moldagem por injeção-sopro é geralmente usada para fazer recipientes menores para embalagens de medicamentos, barris antiácido, xampus e cosméticos. Uma vantagem desse processo é que as garrafas são aparadas automaticamente; não há necessidade de etapas de pós-acabamento, como moldagem geral por sopro. Embora existam alguns graus MWD estreitos usados para melhorar o acabamento superficial, os graus MWD médio a largo são geralmente usados.
