Durante a construção do projeto, o pessoal técnico da engenharia civil e o projeto inicial de instalação, pois não há muita pesquisa sobre a especificação hidrelétrica, resultando em muitas doenças fatais do projeto hidrelétrico durante a construção, hoje vou listar as tabus no projeto de instalação hidrelétrica para sua referência.
1. Não há certificado de identificação ou qualificação para os principais materiais e equipamentos de construção
A qualidade do projeto não está de acordo com o padrão, existem perigos ocultos de acidentes e não pode ser entregue e usado no prazo, por isso deve ser retrabalhado e reparado; causará atrasos no período de construção e aumentará a entrada de mão de obra e materiais.
Solução:
Em estrita conformidade com as normas nacionais, a inspeção de fábrica é realizada.
2. Inspeção de qualidade desnecessária antes da instalação da válvula
Durante o funcionamento do sistema, o interruptor da válvula não é flexível, o fechamento não é rígido e ocorre vazamento de água (vapor), resultando em retrabalho e reparo, e até mesmo afetando o abastecimento normal de água (vapor).
Solução:
Antes da instalação da válvula, deve ser feito o teste de resistência à compressão e estanqueidade. No teste, 10 por cento dos lotes devem ser verificados aleatoriamente e não deve haver menos de um. Para o corte da válvula de circuito fechado instalada na tubulação principal, o teste de resistência e estanqueidade deve ser realizado um a um. Cumprir com a "Especificação de Aceitação de Qualidade de Construção para Abastecimento de Água de Edifícios e Engenharia de Drenagem e Aquecimento" (GB50242-2002).
3. As especificações e modelos da válvula não atendem aos requisitos de projeto
Afete a abertura e fechamento normal da válvula e ajuste a resistência, pressão e outras funções. Inclusive fez com que a válvula fosse danificada e forçada a ser reparada durante a operação do sistema.
Solução:
Familiarizado com a faixa de aplicação de várias válvulas, selecione especificações e modelos de válvulas de acordo com os requisitos do projeto. A pressão nominal da válvula deve atender aos requisitos da pressão de teste do sistema. De acordo com os requisitos da especificação de construção: o diâmetro do tubo de ramal de abastecimento de água é menor ou igual a 50mm, a válvula de parada deve ser usada; quando o diâmetro do tubo for maior que 50mm, a válvula de gaveta deve ser usada. As válvulas de controle seco e vertical de aquecimento de água quente devem usar válvulas de gaveta, e as tubulações de sucção da bomba de incêndio não devem usar válvulas borboleta.
4. O método de instalação da válvula está errado
A direção do fluxo de água (vapor) da válvula globo ou válvula de retenção é oposta ao sinal, a haste da válvula é instalada para baixo, a válvula de retenção instalada horizontalmente é instalada verticalmente, a alça da válvula de gaveta de haste ascendente ou válvula borboleta não tem abertura e espaço de fechamento, e a haste da válvula oculta não está voltada Verifique a porta.
Os problemas acima fazem com que a válvula falhe, o interruptor é difícil de reparar e a haste da válvula geralmente causa vazamento de água.
Solução:
Siga rigorosamente as instruções de instalação da válvula para instalação. Para a válvula gaveta com haste ascendente, deixe haste da válvula suficiente para estender a altura de abertura. A válvula borboleta considera totalmente o espaço de rotação da alça. Várias hastes de válvula não podem ser mais baixas que a posição horizontal, muito menos para baixo. Para válvulas ocultas, não apenas uma porta de inspeção deve atender às necessidades de abertura e fechamento da válvula, mas também a haste da válvula deve estar voltada para a porta de inspeção.
5. Flanges de válvulas comuns para flanges de válvulas borboleta
Os flanges da válvula borboleta são diferentes em tamanho dos flanges da válvula comum. Alguns flanges têm um diâmetro interno pequeno, enquanto o disco da válvula borboleta é grande, resultando em falha na abertura ou abertura difícil e danos à válvula.
Solução:
Processe o flange de acordo com o tamanho real do flange da válvula borboleta.
6. Sem furos reservados, peças embutidas e problemas de marcação
Na construção de aquecimento e engenharia sanitária, a estrutura do edifício é cinzelada e até mesmo as barras de aço tensionadas são cortadas, o que afeta o desempenho de segurança do edifício.
Solução:
Familiarize-se com os desenhos de construção da engenharia de aquecimento e saneamento e coopere ativamente com a construção da estrutura do edifício para reservar furos e peças embutidas de acordo com as necessidades da instalação de tubos e suportes e cabides, e consulte os requisitos de projeto e especificações de construção para detalhes.
7. A elevação da tubulação não está em uma linha central
O desalinhamento do tubo afeta diretamente a qualidade da soldagem e a qualidade da aparência. Nenhuma lacuna é deixada entre as contrapartes, os tubos de paredes grossas não são escavados e a largura e a altura da costura de soldagem não atendem aos requisitos.
Solução:
Depois de soldar os tubos, os tubos não devem ficar desalinhados. Eles devem estar na mesma linha central e deve haver uma lacuna entre as contrapartes. Os tubos de paredes grossas devem ser chanfrados. Além disso, a largura e a altura da solda devem ser soldadas de acordo com os requisitos da especificação.
8. Espaçamento e posição inadequados dos píeres da tubulação
Devido ao suporte instável, a tubulação foi danificada durante o processo de compactação do aterro, resultando em retrabalho e reparo.
Solução:
Os tubos não devem ser enterrados em solo congelado e solo solto não tratado. O espaçamento dos contrafortes deve atender aos requisitos das especificações construtivas, e as almofadas de apoio devem ser firmes, principalmente nas juntas dos tubos, que não devem ser submetidas à força de cisalhamento. Os contrafortes de tijolos devem ser construídos com argamassa de cimento para garantir integridade e firmeza.
9. Qualidade e instalação de parafusos de expansão
O suporte da tubulação está solto, a tubulação está deformada ou até mesmo cai.
Solução:
Os parafusos de expansão devem ser produtos qualificados. Se necessário, amostras devem ser coletadas para inspeção de teste. O diâmetro dos parafusos de expansão da instalação não deve ser maior que o diâmetro externo dos parafusos de expansão em 2 mm. Os parafusos de expansão devem ser usados em estruturas de concreto.
10. Resistência insuficiente do flange e da gaxeta
Juntas de borracha para tubos de calor, juntas de amianto para tubos de água fria e juntas de camada dupla ou juntas de bisel com juntas de flange salientes nos tubos.
A conexão do flange não está apertada, ou mesmo danificada, e ocorre vazamento. As juntas de flange se projetam no tubo, aumentando a resistência ao fluxo de água.
Solução:
Flanges e gaxetas para tubulações devem atender aos requisitos da pressão de trabalho de projeto da tubulação. Juntas de amianto de borracha devem ser usadas para juntas de flange de tubos de aquecimento e abastecimento de água quente; juntas de borracha devem ser usadas para juntas de flange de tubos de abastecimento de água e drenagem. A gaxeta do flange não deve se projetar para dentro do tubo, e seu círculo externo deve atingir o orifício do parafuso do flange. Nenhuma almofada de superfície inclinada ou várias almofadas devem ser colocadas no meio do flange. O diâmetro do parafuso do flange de conexão deve ser menor que 2 mm do que o diâmetro da placa do flange, e o comprimento da porca saindo da haste do parafuso deve ser 1/2 da espessura da porca.
11. Teste de resistência à pressão da água e estanqueidade do sistema de tubulação
O vazamento ocorre após a operação do sistema de tubulação, o que afeta o uso normal.
Solução:
Quando o sistema de tubulação é testado de acordo com os requisitos de projeto e especificações de construção, além de registrar o valor da pressão ou alteração do nível da água dentro do tempo especificado, é especialmente necessário verificar cuidadosamente se há algum problema de vazamento.
12. Nenhum teste de água fechado para tubos de esgoto e condensado
causar vazamento de água e causar perda aos usuários.
Solução:
O trabalho de teste de água fechada deve ser verificado e aceito em estrita conformidade com as especificações. Enterrados no subsolo, no teto, entre tubos e outros esgotos ocultos, água da chuva, tubos de condensado, etc. devem ser instalados para garantir que não haja vazamento.
13. Os requisitos de lavagem do tubo não estão de acordo com o padrão
A qualidade da água não atende aos requisitos operacionais do sistema de tubulação, o que muitas vezes resulta na redução ou bloqueio da seção da tubulação.
Solução:
Lave com o fluxo máximo de suco no sistema ou uma velocidade de fluxo de água que não deve ser inferior a 3 m/s. A cor da água e a transparência da saída devem ser visualmente consistentes com a cor da água e a transparência da água de entrada.
14. Teste de pressão da água sob temperatura negativa no inverno
Devido ao rápido congelamento do tubo durante o teste hidrostático, o tubo foi congelado.
Solução:
Tente realizar o teste de pressão da água antes da aplicação no inverno. Após o teste de pressão, a água deve ser soprada, especialmente a água na válvula deve ser removida para a rede, caso contrário a válvula irá congelar e rachar. Quando o teste de pressão da água é realizado no inverno, o projeto deve ser realizado com temperatura interna positiva e a água deve ser soprada após o teste de pressão. Quando o teste hidrostático não pode ser realizado, o teste pode ser realizado com ar comprimido.
