1. Vantagens:
(1) Tem a menor resistência ao fluxo (na verdade 0);
(2) Pode ser usado de forma confiável em meios corrosivos e líquidos de baixo ponto de ebulição, pois não ficará preso durante a operação (quando não houver lubrificante);
(3) A vedação completa pode ser alcançada em uma ampla faixa de pressão e temperatura;
(4) Pode realizar abertura e fechamento rápidos, e o tempo de abertura e fechamento de algumas estruturas é de apenas 0.05~0,1s para garantir que possa ser usado no sistema de automação do bancada. Quando a válvula é aberta e fechada rapidamente, não há choque na operação.
(5) O fechamento esférico pode ser posicionado automaticamente na posição limite;
(6) O meio de trabalho é selado de forma confiável em ambos os lados;
(7) Quando totalmente aberta e totalmente fechada, a superfície de vedação da esfera e da sede da válvula é isolada do meio, de modo que o meio que passa pela válvula em alta velocidade não causará erosão da superfície de vedação;
(8) Com estrutura compacta e peso leve, pode ser considerada como a estrutura de válvula mais razoável para sistema médio de baixa temperatura;
(9) O corpo da válvula é simétrico, especialmente a estrutura do corpo da válvula soldada, que pode suportar bem o estresse da tubulação;
(10) O membro de fechamento pode suportar a alta diferença de pressão ao fechar.
(11) A válvula de esfera com corpo de válvula totalmente soldado pode ser enterrada diretamente no solo, para que os internos da válvula não sejam corroídos e a vida útil máxima possa chegar a 30 anos. É a válvula mais ideal para oleodutos e gasodutos naturais.
2. Desvantagens:
(1) Como o material do anel de vedação da sede da válvula mais importante da válvula esférica é politetrafluoretileno, é inerte a quase todas as substâncias químicas e tem um pequeno coeficiente de atrito, desempenho estável, não é fácil de envelhecer, ampla faixa de aplicação de temperatura e vedação. Características abrangentes de excelente desempenho. No entanto, as propriedades físicas do PTFE, incluindo alto coeficiente de expansão, sensibilidade ao fluxo frio e baixa condutividade térmica, exigem que o projeto das vedações da sede da válvula seja realizado em torno dessas características. Portanto, quando o material de vedação se torna duro, a confiabilidade da vedação é prejudicada. Além disso, o PTFE tem um grau de resistência a baixas temperaturas e só pode ser usado abaixo de 180 graus. Acima desta temperatura, o material de vedação se degradará. No caso de uso a longo prazo, geralmente é usado apenas em 120 graus.
(2) Seu desempenho de ajuste é pior que o das válvulas globo, principalmente as pneumáticas (ou válvulas elétricas).
3. Escopo
Como a válvula de esfera geralmente usa borracha, nylon e PTFE como material da vedação da sede, sua temperatura de operação é limitada pelo material da vedação da sede. A função de corte da válvula esfera é realizada pressionando a esfera metálica contra a sede plástica da válvula sob a ação do meio (válvula esfera flutuante).
Sob a ação de uma certa pressão de contato, o anel de vedação da sede da válvula sofre deformação elástico-plástica em áreas locais. Essa deformação pode compensar a precisão de fabricação e a rugosidade da superfície da esfera e garantir o desempenho de vedação da válvula de esfera.
E porque o anel de vedação da sede da válvula doválvula de esferaé geralmente feito de plástico, ao escolher a estrutura e o desempenho da válvula de esfera, a resistência ao fogo e a resistência ao fogo da válvula de esfera devem ser consideradas, especialmente nos departamentos de petróleo, químico, metalúrgico e outros, em meios inflamáveis e explosivos. Se forem usadas válvulas de esfera nos equipamentos e sistemas de tubulação, deve-se prestar mais atenção à resistência ao fogo e à proteção contra incêndio.
